高壓釜是指在高壓下進行化學反應的設備,有的附有攪拌或傳熱裝置,由反應容器、攪拌器及傳統(tǒng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全裝置、加熱爐等組成。
工作原理:釜體是密閉的,包括進料口、出料口、備用口、人孔、視鏡等部件都要達到壓力要求,其中重要的是密封元件。攪拌軸通過上封頭的圓孔對釜內物料進行攪拌,密封元件就是保證這個圓孔和攪拌軸之間的縫隙不漏氣。密封元件主要有兩種,機械密封和磁力密封。機械密封的靜環(huán)固定在上封頭上,動環(huán)固定在攪拌軸上,工作的時候,動環(huán)被彈簧緊緊的壓在靜環(huán)上,利用動環(huán)和靜環(huán)緊密接觸,達到在動環(huán)旋轉的情況下保持不泄漏,這就是機械密封高壓反應釜的工作原理。機械密封在用一段時間后會有磨損,在維護不當或誤操作的時候會產(chǎn)生泄漏,而磁力密封不容易發(fā)生漏氣現(xiàn)象,但是磁力密封價格高昂。
高壓釜如何進行選擇材料:
按照高壓釜的工作性質和反應溫度等等,材料選擇考慮根據(jù)物料的特性:
(1)無腐蝕;
(2)有晶間腐蝕;
(3)有應力腐蝕;
(4)有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼。還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下,應選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。
物料考慮當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時,可選用三種結構:
(1)全不銹鋼結構;
(2)內襯不銹鋼結構;
(3)復合板結構。具體采用何種結構,應根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結構。