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觸摸屏控制高壓釜

簡要描述:2L不銹鋼高壓釜采用端面稀土耦合驅動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用Hasloy C-276合金(哈氏C-276合金)

基礎信息

產品型號

GSH

廠商性質

生產廠家

更新時間

2024-07-23

瀏覽次數

1977
詳細介紹
品牌鑫科鵬威真空度0.1Mpa
容量20L價格區間1-2萬
工作壓力高壓儀器材質不銹鋼
產地類別國產應用領域化工


觸摸屏控制高壓釜
實驗室磁力攪拌反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,使使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌,以強化傳質和傳熱過程。 

    

本裝置主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決攪拌存在的匯漏問題,使整個介質和攪拌部件處于極其密封的狀態中進行作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等反應極理想的無泄漏反應設備。

 

◆自整定智能數字控溫裝置

◆無極調速,轉速顯示

 

機械和連接結構:連接結構采用螺栓式結構或快開式卡環連接,同時釜蓋可提升,釜體可傾倒出料或下出料。

 

攪拌方式:采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為01000r/min, 并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

 

安全性:反應釜配有安全閥,爆破裝置采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥, 往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通。

 

加熱方式:采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

 

控制系統:配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制, 具有jing度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

 
GSHA/型系列  高壓反應釜

采用端面稀土耦合驅動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,并可根據不同介質要求制作304、321316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分精確。 儀表經整定后,可有效抑制溫度過沖。

備注:
1. 除上述規格成品外,還可根據用戶要求定制不同容積產品。
2. 常規主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭
   材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質。
3. 可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱,或夾套加熱。
4. 攪拌槳形式可根據用戶要求選擇、定制。

產品型號

GSHA-0.2

GSHA-0.5L

GSHA-1L

GSHA-2L

GSHA-3L

GSHA-5L

公稱容積L

0.25

0.5

1

2

3

5

設計壓力

mpa

12.0

12.0

12.0

12.0

12.0

12.0

工作壓力
mpa

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

攪拌轉速
r/min

0-1000

0-1000

0-1000

0-1000

0-1500

0-1500

電機功率w

92

125

125

125

125

185

加熱功率
KW

1.0

1.5

1.5

2

2.5

3

加熱方式

  電

工作溫度

300℃

300℃

300℃

300℃

300℃

300℃

控制儀表

配有自動溫度調節儀,控溫精度+℃:具有轉速顯示及無級調速功能,加熱功率可調,能顯示自動恒溫的目的

 


不銹鋼高壓釜可根據不同介質要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。

(一)高壓釜的定義:
高壓釜也叫加壓釜,是工業上在高壓下進行化學反應的設備。有的高壓釜附有攪拌或傳熱裝置。
(二)高壓釜使用的注意事項:
.高壓釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。
查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。
壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把高壓釜的壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。
氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。
高壓釜的安全閥及其它的安全裝置,要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
(三)高壓釜的基本結構與原理
    高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、 高壓釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、 磁聯軸器與高壓釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
二)高壓釜的控制器
1、 高壓釜外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
2、 電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控制系統,高壓釜具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調節“調速" 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
3、 加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節“調壓" 旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)
4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。


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